گزارش کارآموزی ریخته گری، در یک شرکت ذوب فلزات
فرمت فایل دانلودی: .zipفرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 70
حجم فایل: 36 کیلوبایت
قیمت: 7200 تومان
توضیحات:
گزارش کارآموزی ریخته گری، با موضوع ریخته گری در شرکت ذوب فلزات زندیه، در قالب فایل Word و در حجم 70 صفحه.
بخشی از متن:
بخش عمده توليد قطعات ريختگري در قالب هاي ماسه اي انجام مي شود براي توليد يك تن قطعه ريختگي ممكن است به 4 تا 5 تن ماسه قالبگيري نياز باشد.نسبت ما بين مقدار ماسه - فلز مي تواند از 10 به 1 تا 1 به 25/0 متفاوت باشد كه اين نسبت به اندازهقطعات ريختگي و روشن قالبگيري مورد استفاده ،بستگي دارد . در هر حال مقدار ماسه اي كه بايد دريك كارگاه ريخته گريبا ماسه نگهداري شود زياد است و كيفيت آن نيز بايد كنترل شود تا قطعات ريختگي سالم توليد شود.
انواع مختلفي از ماسه براي قالبگيري به كار مي رود فرآيند هاي ريخته گري در ماسه (Sand - Casting Processes) متنوع هستند و هر يك بااستفاده از قالب هاي تهيه شده از ماسه تر (green sand) ماسه خشك (dry sand) ،ماسه ماهيچه (core sand) ، ماسه با چسب سيمان (Cement - bonded sand) ، ماسه قالبگيري پوسته اي (shell - molding sand) و قالبگيري بدون درجه (Flaskless molding) و نظاير آنها ،انجام مي شود. شكل (1) مقابل قالب هايي را كه براي ريخته گري قطعات فولادي تهيه شده است نشان مي دهد. در تصوير (2) ديگر قالبگيري در گودال كه از طريق مونتاژ ماهيچه هاي ماسه اي بزرگ آماده شده است ملاحظه مي شود.
فهرست مطالب:
تاريخچه
ماسه قالبگيري
منشاء پيدايش ماسه در طبيعت
هوازدگي
عوامل موثر در هوازدگي
انواع ماسه هاي طبيعي
آماده سازي ماسه
خواص فيزيكي ماسه قالبگيري
قالبگيري قطعات آلومينيومي (دو درجه اي)
ذوب ريزي
انواع بوته
مذاب مصرفي
قسمتهاي مختلف كوره زميني
انواع مدل
چدن ريزي
افزودن منيزيم به مذاب
قالبگيري قطعات سنگين
قالبگيري قطعات سبك
ذوب
انواع سلاكس
مخلوط كن ماسه CO2
تاثير سرعت سرد كردن بر روي اعوجاج
اهميت سرعت هاي سرد كردن بر چقرمگي فولادهاي كار گرم
تاثير سرعت سرد كردن به چفرمگي قالب
بهداشت و ايمني در واحدهاي ريخته گري
كلياتي راجع به مواد منتشره
نوع سوخت مورد استفاده
تنظيم مشعل
روشهاي تهويه براي كوره هاي شعله اي
مواد منتشره از كوره هاي ذوب در فرايند توليد فلزات غير آهني
برنج ، برنز و ساير آلياژهاي مس
آلياژ آلومينيوم و منيزيم
گزارش کارآموزی ریخته گری، با موضوع ریخته گری در شرکت ذوب فلزات زندیه، در قالب فایل Word و در حجم 70 صفحه.
بخشی از متن:
بخش عمده توليد قطعات ريختگري در قالب هاي ماسه اي انجام مي شود براي توليد يك تن قطعه ريختگي ممكن است به 4 تا 5 تن ماسه قالبگيري نياز باشد.نسبت ما بين مقدار ماسه - فلز مي تواند از 10 به 1 تا 1 به 25/0 متفاوت باشد كه اين نسبت به اندازهقطعات ريختگي و روشن قالبگيري مورد استفاده ،بستگي دارد . در هر حال مقدار ماسه اي كه بايد دريك كارگاه ريخته گريبا ماسه نگهداري شود زياد است و كيفيت آن نيز بايد كنترل شود تا قطعات ريختگي سالم توليد شود.
انواع مختلفي از ماسه براي قالبگيري به كار مي رود فرآيند هاي ريخته گري در ماسه (Sand - Casting Processes) متنوع هستند و هر يك بااستفاده از قالب هاي تهيه شده از ماسه تر (green sand) ماسه خشك (dry sand) ،ماسه ماهيچه (core sand) ، ماسه با چسب سيمان (Cement - bonded sand) ، ماسه قالبگيري پوسته اي (shell - molding sand) و قالبگيري بدون درجه (Flaskless molding) و نظاير آنها ،انجام مي شود. شكل (1) مقابل قالب هايي را كه براي ريخته گري قطعات فولادي تهيه شده است نشان مي دهد. در تصوير (2) ديگر قالبگيري در گودال كه از طريق مونتاژ ماهيچه هاي ماسه اي بزرگ آماده شده است ملاحظه مي شود.
فهرست مطالب:
تاريخچه
ماسه قالبگيري
منشاء پيدايش ماسه در طبيعت
هوازدگي
عوامل موثر در هوازدگي
انواع ماسه هاي طبيعي
آماده سازي ماسه
خواص فيزيكي ماسه قالبگيري
قالبگيري قطعات آلومينيومي (دو درجه اي)
ذوب ريزي
انواع بوته
مذاب مصرفي
قسمتهاي مختلف كوره زميني
انواع مدل
چدن ريزي
افزودن منيزيم به مذاب
قالبگيري قطعات سنگين
قالبگيري قطعات سبك
ذوب
انواع سلاكس
مخلوط كن ماسه CO2
تاثير سرعت سرد كردن بر روي اعوجاج
اهميت سرعت هاي سرد كردن بر چقرمگي فولادهاي كار گرم
تاثير سرعت سرد كردن به چفرمگي قالب
بهداشت و ايمني در واحدهاي ريخته گري
كلياتي راجع به مواد منتشره
نوع سوخت مورد استفاده
تنظيم مشعل
روشهاي تهويه براي كوره هاي شعله اي
مواد منتشره از كوره هاي ذوب در فرايند توليد فلزات غير آهني
برنج ، برنز و ساير آلياژهاي مس
آلياژ آلومينيوم و منيزيم
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.
دانلود فایل